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   平衡流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了極大的改進，具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而平衡流量計有多個函數(shù)孔徑，能zui大限度地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮的。平衡流量計幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術的一場革命，目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。

差壓變送器的安裝要求
⑴將平衡流量計正壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計負壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室
⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況
A 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸
B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞
C 正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同
D 正負壓兩側引壓管內(nèi)的液柱壓頭應保持平衡
E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方
⑶測量液體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中
⑷測量氣體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中
⑸測量蒸汽流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質時，要防止差壓變送器接觸介質的溫度超過變送器使用的極限溫度。
溫度、壓力變送器的安裝要求
1、測量過熱蒸汽介質時，必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器，進行動態(tài)補償。測量飽和蒸汽介質時，必須要加壓力變送器，進行動態(tài)補償。
2、 測量天然氣、煤氣介質時，必須要加壓力變送器進行動態(tài)補償，而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
3、 測量熱水介質，需要有熱量顯示時，必須要加溫度一體化變送器，否則可省去溫度一體化變送器。
4、 溫度一體化變送器安裝在被測管道上，必須再平衡流量計前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應插入超過管徑二分之一，以保證測量精度。
5、 差壓變送器的壓力取壓點，必須在平衡流量計前5D 直管觀段或后2D 直管段以外，其間安裝開關閥。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝，原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求，其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。

平衡閥與三閥組的安裝要求
平衡閥或三閥組的作用
⑴調整差壓變送器的零點
⑵防止差壓變送器的正負、壓室過壓
請按下圖所示方法與引壓管路連接。

調試及運行

按安裝原則和程序安裝完成后，在系統(tǒng)調試之前要檢查所有設備、管道、閥門、接頭、導線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設備有無堵塞、泄露現(xiàn)象，導線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題，經(jīng)檢查確認無誤后方可進行系統(tǒng)調試，其調試步驟如下：
1、引壓管排污：
(1)將平衡流量計兩側取壓閥打開(注意：必須講閥全部打開)；
(2)將三閥組兩側的正負壓閥關閉、中間的平衡閥打開；
(3)將引壓管兩側正負壓派無閥打開，進行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝：
(1) 當引壓管中已有足夠的冷凝水時，可將三閥組兩側的正負壓閥打開(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))，讓冷凝水分別進入差壓變送器正負壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間，因此開始差壓變送器的顯示值不會準確，等冷凝水*充滿整個測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負壓室)后，差壓變送器的指示機會趨于正常(大概需要2個小時)。
(2)關閉排污閥，讓介質在引壓管中自然冷凝，直到整個管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個小時)。 
3、差壓變送器的排氣：
為保證差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調零：
a) 關閉差壓變送器正負壓室上排氣閥。
b) 將三閥組兩側的正負壓閥關閉(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)

差壓變送器調零時三閥組狀態(tài)圖：
注：差壓變送器調零注意事項：
(1)零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿
進行差壓變送器的量程調整；
(2)變送器調零時正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同，如果兩側
有溫差則調整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移；
(3)若在現(xiàn)場用變送器進行正、負遷移補償，則應在偷運狀態(tài)下做零位調整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進行遷移補償。
5、流量測量：
將三閥組兩側的正負壓閥打開，中間的平衡閥關閉，進入測量狀態(tài)。

南京金諾儀表有限公司節(jié)流裝置主要產(chǎn)品有：孔板流量計、噴嘴流量計、文丘里管流量計、楔形流量計、彎管流量計、橫截面流量計、v錐流量計等。